Industrielle Laserlösungen
hochpräzise und bewährt
Unsere industriellen Laserlösungen ermöglichen eine präzise, materialschonende und wirtschaftliche Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe. Ob Leiterplattenmaterialien wie FR4 und Polyimid, Metalle wie Aluminium, Edelstahl, Titan und Kupfer oder Keramiken und cSi‑Solarzellen – wir entwickeln passgenaue Laserprozesse für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Das Leistungsspektrum reicht vom energieeffizienten Lasertrocknen von Pasten über das präzise Lasernutzentrennen sowie Laserschneiden von Leiterplatten, IMS- und Keramiksubstraten bis hin zum Lasermarkieren für Rückverfolgbarkeit und Smart‑Factory‑Anwendungen. Ergänzt wird das Portfolio durch hochgenaue Laserschweißprozesse, gezielte Laserreinigung von funktionalen Oberflächen, selektives Laserlöten für temperatursensitive Bauteile sowie Micro Machining für die Mikromaterialbearbeitung. Alle Lasersysteme sind modular aufgebaut und lassen sich flexibel an Material, Prozessanforderungen und Automatisierungsgrad anpassen.
Laserprozesse
Für jedes Material das passende Laserverfahren
Lasertrocknen
Lasertrocknen
Lasertrocknen ist eine innovative Technologie zur schnellen und energieeffizienten Trocknung von Pasten. Im Vergleich zu Konvektionsöfen verkürzt sie die Trocknungszeiten um bis zu 80 %, reduziert Energieverbrauch und Flächenbedarf deutlich und ermöglicht eine materialschonende, präzise Prozessführung.
Lasernutzentrennen
Lasernutzentrennen
Dank Lasertechnologie lassen sich starre und flexible Leiterplatten präzise, stressfrei und partikelfrei trennen, mit einer Genauigkeit von ±25 µm. Die Maschinen erfüllen die Standards für technische Sauberkeit nach VDA 19 und ISO 16232 und maximieren den Nutzungsgrad der Leiterplatten.
Für zusätzliche Prozesssicherheit und Präzision sorgen die OPTICUT-Technologie, die durch optische Fokusnachführung eine hohe Schnittqualität und Effizienz beim Lasernutzentrennen ermöglicht, sowie die integrierte ON-AXIS-Kamera zur exakten Bauteil- und Fiducial-Erkennung.
Laserschneiden
Laserschneiden
Zum Lasertrennen von IMS und Keramiksubstraten werden zuverlässige, wartungsarme Faserlaser und Präzisionsschneidköpfe auf CNC-Achsen eingesetzt. Die hohe Genauigkeit wird mit Hilfe einer On-Axis-Kamera und industrieller Bildverarbeitung erzielt. An den Prozess angepasste Schneidgase und eine Absaugung gewährleisten technische Sauberkeit.
Lasermarkieren
Lasermarkieren
Maßgeschneiderte Lösungen zur Direktmarkierung von Metall, Kunststoff und Keramik sind Kern unseres Angebots. Dazu gehören auch hochpräzise UDI-Markierungen für keramische und metallische Implantate mittels UKP-Laser („Black Marking“).
Ergänzend bietet die INSIGNUM Produktlinie eine umfassende Traceability-Lösung für die Smart Factory. Beim Laser-Direktmarkieren von elektronischen Schaltungsträgern (FR4) kommen CO₂-Laser für Farbumschlag und Faserlaser für Lötstopplack-Abtrag zum Einsatz.
Für kundenspezifische Anforderungen ermöglichen wir flexible Produktpositionierungen über 6-Achs-Roboter und MOTF (Marking On The Fly).
Laserschweißen
Laserschweißen
Aktuelle Entwicklungen konzentrieren sich auf das hermetisch dichte Schweißen von Kameragehäusen in autonomen und teilautonomen Fahrzeugen mittels CNC-Schweißkopf und Multi-KW-Faserlaser. Zur Prozess- und Qualitätskontrolle wird die optische Kohärenztomografie (OCT) eingesetzt. Zudem besteht die Möglichkeit, Laser-Kunststoff-Schweißprozesse in Final-Assembly-Lösungen zu integrieren. Ein weiteres zentrales Thema ist das Laserschweißen metallischer Bipolarplatten für Brennstoffzellen.
Laserreinigen
Laserreinigen
Die Laserreinigung von Oberflächen eignet sich ideal für Anwendungen, die präzise, lokale Kontrolle erfordern. Dazu zählen die Oberflächenvorbehandlung von Dicht- und Klebeflächen auf Aluminium-Druckguss und Kunststoff-Spritzguss sowie der selektive Abtrag von Fluxrückständen auf Bond-Flächen. Bereits montierte Elektronik bleibt dabei unbeschädigt.
Zusätzliche Prozesssicherheit gewährleisten die integrierte ON-AXIS-Kamera zur präzisen Positionierung und Bauteilerkennung sowie die OPTICUT-Technologie mit optischer Fokusnachführung für eine konstant hohe Bearbeitungsqualität.
Laserlöten
Laserlöten
Für temperatursensitive Bauteile wie Li-Batterien und medizinische Sensoren, die nicht im Standard-SMD-Reflow-Verfahren montiert werden können, steht ein selektiver Laserreflowprozess mit Faserlaser zur Verfügung.
Micro Machining
Micro Machining
Individuallösungen für die Mikromaterialbearbeitung, wie Ritzen, Ablatieren oder Bohren von Metall, Silizium und Keramik. Abhängig vom Prozess kommen unterschiedliche Automatisierungslevel und Strahlquellen zum Einsatz. Für höchste Qualität wird beispielsweise ein UKP-Laser (Ultrakurzpuls) zum Ritzen von DCB-Mastercards (Direct Copper Bonded Substrates) und zum Schneiden von Feststoffbatterie-Substraten genutzt.
Präzision bis 10 µmDigitale Lasersteuerung, Bildverarbeitung und Präzisionsmaschinenbau ermöglichen höchste Genauigkeit.
Einfachste BedienungDie SIMPLEX-Oberfläche erleichtert die Einarbeitung und minimiert Bedienfehler.
Langjährige ErfahrungUnsere Experten realisieren Ihre Anforderungen mit Lasermaschinen und Prozessqualifizierung im Laserlabor.
Modulares Baukastenprinzip
Das POLYPHOS Baukastenprinzip ermöglicht flexible Laserprozesse für aktuelle und zukünftige Anforderungen, indem Module für Strahlführung, Strahlquellen, Gehäuse und Transport mit Automatisierungsoptionen kombiniert werden.
- Technologien für maximale Präzision: Volldigitale Strahlablenkung, Laserleistungsmessung, Kalibrierung und Absauganlagen sichern präzise Ergebnisse und höchste Sicherheit.
- Nahtlose Integration in die Smart Factory: Mit Monitoring, Kalibrierung und Preventive Maintenance integrieren sich die Systeme nahtlos in digitale Produktionsumgebungen.
Warum POLYPHOS?
- Höchste Präzision in der Materialbearbeitung
- Individuell konfigurierbare Lasersysteme
- Fokus auf nachhaltige und zukunftsorientierte Technologien
- Umfassende Expertise in der Lasertechnologie für industrielle Anwendungen
Nachhaltige Technologien für die Zukunft
Mit innovativen Fertigungslösungen für Brennstoffzellen und Batterien unterstützt POLYPHOS die Transformation von fossilen Brennstoffen hin zu Wasserstofftechnologien. Die Maschinenlösungen sind optimal geeignet für die Herstellung von Antriebskomponenten in der E-Mobilität.
Software-Plattform SynapticaOS
Planen. Steuern. Überwachen. – Eine Plattform. Alle Ebenen.
SynapticaOS bietet intuitive, leicht implementierbare Software für die Industrie.
Die Software-Plattform optimiert Abläufe durch nahtlose Datenverfügbarkeit und
kombiniert MES-Funktionen mit Lösungen zur Echtzeitsteuerung von Materiallogistik und Produktion.
