Lagerung von Bauteilrollen
in der SMT-Fertigung
In der Elektronikfertigung werden zahlreiche Einzelbauteile mit spezifischen Anforderungen an die Lagerumgebung, insbesondere die relative Luftfeuchte, benötigt. Die fachgerechte Lagerung von Bauteilrollen spielt dabei eine zentrale Rolle, da sie die Einhaltung dieser Umgebungsparameter sicherstellt und die Qualität der empfindlichen Komponenten schützt. Um die notwendige Speicherkapazität zu gewährleisten, sind entsprechende Lagersysteme unerlässlich. Diese Lager, konfigurierbar für unterschiedliche Kapazitäten, werden in den automatischen Prozessfluss eingebunden und tragen maßgeblich zur bedarfsgerechten Materialversorgung der Rüst- und Bestückprozesse bei.
Dry Tower GenS
- Höchste Speicherdichte branchenweit dank modularer, platzsparender Turmarchitektur
- Performance skalierbar bis zu 450 Picks pro Stunde
- Logistiklösung mit bis zu 10 m Höhe und bis zu 5.800 Rollen pro m²
- Vollständige Flexibilität hinsichtlich Größe, Rollentyp und Zykluszeit
- Modularer Aufbau sorgt für einfachen Transport, kurze Installationszeiten und flexible Reaktion bei räumlicher Veränderung
- Neues Interface (bedienerfreundlich, intuitiv)
- Kombinationen mit ASYS-Lösungen für automatisierte Be- und Entladung und AMRs (M-Station, Loading Station, Unloading Station, AMR)
- Option zu Überkopf-Förderstrecken mit direkt Materialversorgung an der Linie
- Nahtloser Daten-Austausch durch standardisierte Schnittstellen wie z.B. HERMES
- Herstellerunabhängige Anbindung, vor allem bei Bestückautomaten, und nahtlose Systemintegration zu ERP und MES
- 100%ige Traceability
- KI-gestützte Einlagerung von SMD-Rollen und JEDEC-Trays für dynamische Zugriffoptimierung
- KI-gestützte Umverteilung für kontinuierliche Lagerplatzoptimierung
- Intelligente Gleichverteilung für maximale Prozesssicherheit
- Kontinuierliche Datensammlung: Stückzahl, Betriebsstunden, Taktzeit, Transportwege
- Green-Mode für Vakuum-Greifer: Geringerer Druckluftverbrauch durch kameragestützte Greiftechnik
- Hohe Nachrüstbarkeit und einfache Verlagerung dank modularer Bauweise
- Hohe Lebensdauer
ASYS entwickelt modulare, skalierbare Maschinenlösungen, die sich flexibel an Produkt- und Prozessanforderungen anpassen lassen und dadurch Ressourcen schonen. Der Einsatz recyclingfähiger Materialien sowie eine nachhaltig gestaltete Lieferkette sind integraler Bestandteil der Entwicklung. Intelligente Energiemanagementsysteme und z.B. vorausschauende Wartung reduzieren den CO₂-Fußabdruck und sichern eine effiziente, zukunftsfähige Produktion.
- Dry Tower GenS - Single
- Dry Tower GenS - Twin
- Dry Tower GenS - Slim
- Dry Tower GenS - Quattro
Volumenoptimierte Lagerung bei minimalem Platzbedarf
Automatische Kommissionierung für einen reduzierten Bedienaufwand
Gleichzeitiges Beladen und Entladen möglich
Kontinuierliche Versorgung mit Bauteilrollen für reibungslose Produktion
Die kontinuierliche Bereitstellung von Bauteilrollen ist entscheidend, um die Produktionslinien unterbrechungsfrei am Laufen zu halten. Je nach Produkt benötigen Bestückautomaten eine spezifische Anzahl an Bauteilen und damit Bauteilrollen. Diese Rollen müssen in der richtigen Menge, zur richtigen Zeit und am richtigen Ort verfügbar sein. Das automatische Lagersystem Dry Tower GenS kann durch ein externes Materialmanagementsystem gesteuert werden, um die Produktion zuverlässig und effizient mit Bauteilrollen zu versorgen.
Software-Plattform SynapticaOS
Planen. Steuern. Überwachen. – Eine Plattform. Alle Ebenen.
SynapticaOS bietet intuitive, leicht implementierbare Software für die Industrie.
Die Software-Plattform optimiert Abläufe durch nahtlose Datenverfügbarkeit und
kombiniert MES-Funktionen mit Lösungen zur Echtzeitsteuerung von Materiallogistik und Produktion.
