Montage Automation
für die Luftfahrt
Die Anforderungen an elektronischen Komponenten für die Luftfahrt, wie etwa Interieur-Beleuchtung für Flugzeuge, sind einzigartig: maximale Zuverlässigkeit, geringe Toleranzen, lange Lebensdauer und eine durchgängige Dokumentation. Die Qualität der Montage entscheidet direkt über Betriebssicherheit an Bord.
Mit dem INVENTUS Baukasten realisieren wir hochpräzise, durchgängig reproduzierbare Montagelösungen, die exakt auf die Anforderungen der Luftfahrtindustrie abgestimmt sind. Unsere Montage Automation kombiniert modernste Automatisierungstechnik mit integrierter Verifikationstechnik, sodass selbst komplexe Baugruppen stabil, prozesssicher und effizient gefertigt werden können.
Modulare Montage-Zellen
für elektronische Komponenten
in der Luftfahrt
Lernen Sie den INVENTUS Baukasten kennen – die Basis der modularen Montage‑Lösungen. Dank standardisierter Funktionselemente ermöglicht er schnelle Projektrealisierungen, flexible Anpassungen und die Erweiterbarkeit Ihrer Systeme.
Vielseitige Prozesskompetenz
…intelligent kombiniert
- Kraftschlüssiges Fügen: Press-fit, Einpressen, Schrauben…
- Formschlüssiges Fügen: Snap-fit, Heißverstemmen, Nieten…
- Stoffschlüssiges Fügen: Laser-Schweißen, Ultraschall-Schweißen, Widerstandsschweißen, Laser-Löten, Kolben-Löten, Kleben, ACF Verbindungen…
- Reinigen: Plasma-Reinigen, Laser-Reingen, CO2-Reinigen, Bürsten, Saugen…
- Dispensen: Kleber, Vergussmasse, Wärmeleitpaste, Dichtungsmasse, Fett…
- Markieren: Laser-Markieren, Etikettieren, Tintenstrahldruck…
- Drucken: Siebdruck, Schablonendruck, Rotationsdruck, Tintenstrahldruck, Tampondruck…
- Separation: Fräsen, Sägen, Lasertrennen, Stanzen…
Sichere Verifikation
…präzise umgesetzt
- Optische Verfahren: Identifikation, Inspektion, Analyse, 3D-Applikation…
- Elektrische Verfahren: Flash, ICT, FCT, EOL, HV, HF…
- Physische Verfahren: Kraft, Beschleunigung, Drehmoment, Abstand, Masse, Temperatur, Dichtigkeit…
Flexible Automation
…effizient eingesetzt
- Transport: Bandsystem, Warenträger, Shuttle, Wendesystem, Rundtisch, Track-System…
- Robotik: Knickarm-Roboter, Scara-Roboter, Delta-Roboter, Achs-System…
- Materialversorgung: Tray, Tube, Reel, Magazin, Schüttgut, Stapel, Palette…
Data Intelligence
…wirkungsvoll integriert
Entwickelt für SynapticaOS:
- Einfaches Handling, inspiriert von Consumer-Software
- Revolutionäres Equipment Management
- Nahtlose Datenverfügbarkeit
- Optimale Kontrolle über Produktions- und Materialflüsse
- Integration von Standard-Schnittstellen
Projektbeispiel: Fertigung von Ambientebeleuchtung in Flugzeugen
Mit unseren Lösungen aus dem Bereich INVENTUS Montage Automation werden auf einer Produktionslinie bis zu 30 unterschiedliche Produkttypen von Ambientebeleuchtung gefertigt – Low-Volume-/High-Mix-Produktion:
- Applizieren eines Verbindungsklebebands von der Rolle
- Laserschneiden des Klebebands in verschiedene Geometrien
- Fügen der Leiterplatten auf das Klebeband inklusive Prozess‑ und Lageverifizierung
- Formschlüssiges Fügen der Linsen inklusive Verifikation
- End-of-Line-Test der Beleuchtungseinheit
Kontakt
Wir beraten Sie gerne zur Automatisierung Ihrer Produktions- und Montageprozesse im Bereich Luftfahrt.
Kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle Lösung.
Höchste Präzision
für die Luftfahrt
In der Montage elektronischer Komponenten für die Luftfahrt ist absolute Präzision unverzichtbar. Bei Ambientenbeleuchtung beispielsweise müssen LEDs, Leiterplatten, Lichtleiter und optische Elemente mikrometergenau positioniert werden, damit Lichtverteilung, Farbqualität und elektrische Funktion dauerhaft stimmen.
INVENTUS Montage‑Automation liefert genau diese Präzision. Durch kameragestützte Positionierung und sensorgeregelte Fügeprozesse erreicht die Automatisierung höchste Wiederholgenauigkeit – unabhängig von Bauteilvarianz oder Losgröße. Empfindliche optische und elektronische Komponenten werden schonend gehandhabt, präzise ausgerichtet und montiert.
Mikroklima direkt in der Fertigungszelle
Schon kleinste Partikel, Temperaturschwankungen oder abweichende Feuchtigkeitswerte können die Funktionalität und Sicherheit sensibler Produkte erheblich beeinträchtigen. Das optionale Klima-Modul des INVENTUS Baukastens schafft genau diese konditionierten Bedingungen – direkt in der Fertigungszelle. So entstehen optimal konditionierte Montagebereiche, ohne dass eine kostenintensive Klimatisierung der gesamten Produktion erforderlich ist.
- Reinraumklassen von ISO 5 bis ISO 8
- Relative Luftfeuchtigkeit von 3 % bis 70 %
- Temperaturbereich von 16 °C bis 50 °C
ASYS FAQ
Luftfahrt
Automatisierung in der Luftfahrtfertigung reicht typischerweise von manuellen Arbeitsplätzen über teilautomatisierte Prozesse bis hin zu hochautomatisierten und vollständig vernetzten Fertigungssystemen. INVENTUS Montage-Automation unterstützt Unternehmen dabei, einzelne Prozessschritte oder komplette Montageabläufe zu automatisieren und flexibel an neue Anforderungen anzupassen. Dabei stehen Präzision, Reproduzierbarkeit und Prozesssicherheit im Mittelpunkt.
Automatisierte Montageprozesse sorgen für eine hohe Präzision, reproduzierbare Ergebnisse und eine stabile Produktqualität. Im Bereich der Flugzeug-Ambientebeleuchtung können mit einer INVENTUS Produktionslinie beispielsweise bis zu 30 unterschiedliche Produkttypen gefertigt werden. Kameragestützte Positionierung, sensorgeregelte Fügeprozesse und integrierte Verifikationen gewährleisten dabei eine hohe Prozesssicherheit auch bei hoher Variantenvielfalt.
INVENTUS kombiniert unterschiedliche Fügetechnologien und Prozesse innerhalb einer modularen Montageplattform:
- Kraftschlüssiges Fügen: Press-fit, Einpressen, Schrauben
- Formschlüssiges Fügen: Snap-fit, Heißverstemmen, Nieten
- Stoffschlüssiges Fügen: Laserschweißen, Ultraschallschweißen, Widerstandsschweißen, Löten, Kleben oder ACF-Verbindungen
Ergänzt werden diese Verfahren durch Prozesse wie Reinigen, Dispensen, Markieren, Drucken, Separieren sowie umfangreiche Prüf- und Verifikationsverfahren.
Automatisierung in der Luftfahrt beschreibt den Einsatz von Maschinen, Robotik, Software und Prüftechnik zur reproduzierbaren Fertigung sicherheitskritischer elektronischer Komponenten. Ziel ist es, höchste Qualitätsanforderungen, vollständige Dokumentation und stabile Fertigungsprozesse sicherzustellen. Besonders bei Anwendungen wie Flugzeugbeleuchtung oder anderen elektronischen Luftfahrtkomponenten spielt die Automatisierung eine entscheidende Rolle für Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit.
Der INVENTUS Baukasten ist die modulare Montageplattform von ASYS. Durch standardisierte Funktionselemente und eine flexible Zellbauweise lassen sich Fertigungssysteme schnell realisieren, an neue Produktvarianten anpassen und bei Bedarf erweitern. Im Gegensatz zu starren Standardanlagen können einzelne Zellen flexibel ergänzt, ausgetauscht oder neu kombiniert werden.
INVENTUS kombiniert Montage-, Prüf- und Automatisierungsprozesse auf einer gemeinsamen Plattform. Dabei werden Fügeverfahren, optische und elektrische Verifikation, Robotik, Materialversorgung sowie Datenauswertung intelligent miteinander verknüpft, um die hohen Qualitätsanforderungen der Luftfahrtindustrie zu erfüllen.
Zur Qualitätssicherung integriert INVENTUS verschiedene Verifikationsverfahren direkt in den Montageprozess. Dazu gehören optische Inspektionen, elektrische Prüfungen wie Flash-, ICT-, FCT- oder End-of-Line-Tests sowie physische Prüfungen von Kraft, Drehmoment, Abstand, Temperatur oder Dichtigkeit. Dadurch kann jeder Prozessschritt abgesichert und dokumentiert werden.
Das optionale Klima-Modul schafft kontrollierte Umgebungsbedingungen direkt in der Fertigungszelle. Es unterstützt Reinraumklassen von ISO 5 bis ISO 8, Luftfeuchtigkeiten von 3 % bis 70 % sowie Temperaturen von 16 °C bis 50 °C. Dadurch können empfindliche elektronische und optische Komponenten unter optimalen Bedingungen montiert werden, ohne die gesamte Produktion klimatisieren zu müssen.
