MES Anbindungen und Vernetzen von INSIGNUM Anlagen
ASYS hat leicht zu implementierende Schnittstellen geschaffen, um Daten zwischen MES und INSIGNUM Laser-, Label- und Scan-Systemen auszutauschen. Weiterhin sind spezifizierte Anbindungen zu namhaften MES Anbietern geschaffen worden um eine zügige Implementierung zu ermöglichen. Das Implementieren kundenspezifischer Lösungen gehört ebenfalls zu unserem Know-How, sowie maßgeschneiderte Eingabemasken um eine fehlerfreie Auftragsverwaltung sicherzustellen. Auch in der Kommunikation zu Prozessanlagen (horizontaler Ebene) gehören Standardschnittstellen zum Portfolio um den Traceabilityprozess in der Fertigungslinie zu gewährleisten. Das Programmieren der Anlage während des Produktionsprozesses reduziert Maschinenstillstände und bei gleichzeitiger Vernetzung der Anlagen werden Programmieraufwände verringert.
Unsere Highlights:
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Ihre Vorteile
Schnelle unkomplizierte Integration
ASYS INSIGNUM MES Connect
Unsere standardisierte Schnittstelle verfügt über eine vordefinierte Kommunikationsstruktur, die es ermöglicht u.a. Auftragsdaten und Seriennummern, sowie Maschinenzustände in Echtzeit zu übermitteln. Die Anbindung lässt sich spielend leicht in die bestehende Systemlandschaft integrieren, kostenintensive Individuallösungen entfallen. Das Erfassen und Auswerten von Daten hilft bei der kontinuierlichen Optimierung der Prozesslandschaft. ASYS INSIGNUM MES Connect ermöglicht die Schaffung einer Datenbasis mit der über Analyse-Tools, Schwachstellen im Prozess visualisiert werden können. Beispielsweise in Form einer Bottleneck-Analyse. Auch Badboard-Informationen werden über das INSIGNUM Markiersystem an das MES-System übertragen. Von dort kann die Benachrichtigung direkt an weitere Prozess-Anlagen gesendet werden um eine kostenintensive Weiterverarbeitung, wie die Bestückung, auszuschließen.
- schnelle unkomplizierte Anbindung
- Datenkommunikation in Echtzeit
- sofort verfügbar
Offline-Programmierung der Maschine
INSIGNUM Offline-Programmierung
Das externe Programmieren von Maschinen ohne Produktionsunterbrechung ist heute essentiell in einer modernen Fertigung. Mit unserer INSIGNUM Offline-Programmierung können neue Produkte angelegt werden, während die Anlage im Automatikprozess betrieben wird. Die Produktivität der Linie kann beibehalten werden und unnötige Stopps werden vermieden. Variablen oder Parameter, die aktuell im Automatikprozess verwendet werden, sind sichtbar mit einem „Schloss“ gekennzeichnet. Unbeabsichtigtes Verändern von Daten während des Produktionsprozesses sind somit ausgeschlossen.
- Programmieren während des Automatikprozesses
- Reduziert Maschinenstillstände
Programmieraufwände reduzieren dank zentraler Datenablage
INSIGNUM Product-Pool
Mit der einzigartigen Softwarelösung „INSIGNUM Product-Pool“ werden erstellte Produkte zentral auf einem Laufwerk abgelegt, um diese für alle INSIGNUM Anlagen in Ihrer Fertigung zur Verfügung zu stellen. Das mehrmalige Anlegen von gleichen Produkten für unterschiedliche Linien entfällt und Einrichtzeiten werden verringert. Weiterhin wird über den Product-Pool die Seriennummervergabe koordiniert. Wird das Produkt auf mehreren Linien gleichzeitig gefertigt, ist somit eine doppelte Seriennummer ausgeschlossen. Mit der Kombination aus Product-Pool und Offline-Programmierung sind Sie mit allen Anlagen über Ihren Arbeitsplatz vernetzt. Individuelle Anpassungen können unkompliziert vorgenommen werden.
- Zentrale Datenablage
- Reduzierung der Programmieraufwände
- Doppelte Seriennummervergabe ausgeschlossen
Traceability in der Fertigungslinie
Die Datenweitergabe in der Fertigungslinie ist heute ein essentieller Bestandteil um Abläufe transparent zu halten, Prozesse zu optimieren und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Die INSIGNUM Anlagen können erzeugte oder erfasste Daten an Prozessmaschinen innerhalb der Linie weitergeben. Hierzu gehören beispielsweise Panelcodes oder das Übertragen mehrerer Codes von Multipanels. Ein paralleler Datentransfer in vertikaler (MES) sowie horizontaler Ebene (Fertigungslinie) ist ebenfalls möglich. Für eine reibungslose Kommunikation stellen wir standardisierte Schnittstellen für Ihre jeweiligen Anforderungen bereit. Diese sind leicht zu implementieren und stehen sofort zur Verfügung. Individuelle Anforderungen für den Datenaustausch werden ebenfalls umgesetzt.
- Einfacher Datenaustausch mit Prozessmaschinen
- Anbindungen an MES-Systeme
- Standardisierte und kundenspezifische Schnittstellen
PULSE PRO – ASYS Software Suite
Mit dem neuen PULSE PRO-Konzept werden alle bisherigen, neuen und weiterentwickelten Softwarelösungen der ASYS Group in einer modularen Software-Suite vereint. Damit schließen wir die Lücke zwischen Shopfloor und MES/ERP.