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Industrie 4.0 Innovation Award – ASYS unter den Top 10!

Der Industrie 4.0 Innovation Award wird 2021 zum sechsten Mal ausgeschrieben und wir können mit Stolz verkünden, dass wir mit unseren innovativen MATERIAL LOGISTICS und PULSE PRO Software Lösungen unter den Top 10 der Nominierten stehen. Unsere Gesamtlösung bietet smarte Hard- und Softwarelösungen für die Überwachung und Steuerung der autonomen Materialflüsse auf dem gesamten Shopfloor. Eine fünfköpfige Expertenjury hat alle Einreichungen für den Industrie 4.0 Innovation Award geprüft und die zehn aus ihrer Sicht besten Industrie 4.0 Innovationen ermittelt. Nun ist es an Ihnen, die Top 3 bis zum 31. Oktober 2021 zu bestimmen. Das Online-Voting ist nun eröffnet und Sie können Ihre Stimme für unsere innovative ASYS Lösung jetzt abgeben.

Zur Abstimmung

Produktbeschreibung

Die Gesamtlösung bietet smarte Hard- und Softwarelösungen für die Überwachung und Steuerung der autonomen Materialflüsse auf dem gesamten Shopfloor. Diese setzt bereits am Wareneingang bei der Materialerfassung an. Mit dem "Scan&Label"-System wurde der manuelle Vereinnahmungsprozess speziell für SMD-Bauteilrollen automatisiert. Er erfolgt nun ohne manuellen Eingriff. Das Material wird mit einem Kunden-UID-Label versehene und automatisch den Lagern zugeführt. Dabei kann es sich um ein Zentrallager handeln, aber auch um produktionsnahe, automatische Lager, wie der Dry-Tower oder das Material Warehouse. Sofern die Materialbestände der Produktion es erfordern, wird automatisch und bedarfsgerecht die Anforderung in Form von Picking-Listen gesetzt und der Materialnachbezug angestoßen. Über einen manuellen und/oder autonomen Transport, zum Beispiel fahrerlose Transportsysteme oder Handwagen, wird das Material just in time an die Produktionslinien geliefert. Die für das automatische Materialhandling notwendigen Transportbehälter, beispielsweise Magazine oder Container für Leiterplatten, Bauteilrollen oder Trays, sind hierbei Teil der Gesamtlösung. Übersichtliche Dashboards im gesamten Produktionsbereich informieren und unterstützen den Bediener visuell mit direktem Zugriff an den notwendigen Stellen. Zwischen- oder Fertigprodukte können stets zwischengelagert und gepuffert und somit die einzelnen Prozessschritte entkoppelt werden. Nicht benötigtes und obsoletes Material wird hierbei ebenfalls betrachtet und entsprechend autonom und/oder manuell an die unterschiedlichen Lagerstätten verteilt. Durch die Erfassung und Verbuchung des Materials werden hierbei die Bestände aktualisiert und den Lagerorten zugebucht. Die übersichtlichen Bedieneroberflächen der Softwaremodule aus der "PULSE PRO"-Software-Suite bieten umfangreiche Darstellungsmöglichkeiten von KPI, wie Anzahl Picks, WIP und vieles mehr.

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