Automatisieren, Steuern & Verfolgen aller Materialflüsse
Die Mengen und Zustände aller Materialien auf dem gesamten Shopfloor werden im PULSE PRO Modul „Material“ übersichtlich dokumentiert. Alle Bauteilrollen, Trays und Leiterplatten werden auf Basis von Unique ID (UID) verwaltet und der Materialnachbezug autonom gesteuert, wodurch der Bediener nachhaltig entlastet wird. Darüber hinaus wird die Floor-Life-Time von feuchtigkeitsempfindlichen Bauteilen überwacht. Basierend auf der Auftragsplanung werden volle oder leere Magazine autonom innerhalb des gesamten Shopfloors zwischen Linien und Lagerplätzen gesteuert. Deshalb werden alle Module für den autonomen Transport integriert und verbunden.
Übersicht über Mengen und Zustände aller Materialien im gesamten Shopfloor
Material – Funktionen
Material Locator
Die Funktion „Material Locator“ stellt sicher, dass alle Materialbewegungen und Mengen-/Zustandsänderungen in Echtzeit erfasst und direkt abgerufen werden können. Notwendig für diese Materialverfolgung ist die Unique ID auf allen Materialien, sei es Bauteilrollen, Leiterplatten oder Magazine. Durch die einfache, stets aktuelle Übersicht im Material Locator wird der Bediener nachhaltig entlastet und bei der Reduzierung von Stillständen unterstützt.
Die Informationen sind so detailliert, dass ein Bediener sich bis auf Slot-Ebene den Inhalt eines Magazins ansehen kann. Eine Vielzahl von zusätzlichen Filtern ermöglicht eine differenzierte Sicht auf den Materialbestand. Beispielsweise kann nur der Bestand einer Lagerstätte (Trockenschrank, Dry Tower oder Material Warehouse) angezeigt werden.
Basierend auf den Informationen des Material Locators und der Auftragsplanung werden verschieden spezialisierte Materialmanager angeboten.
- Verwaltung von Bauteilen (Rollen, Trays) und Leiterplatten
- Bauteile-Verwaltung auf Basis von Unique ID
- PCB-Verwaltung auf Basis von Artikel
- Verwaltung von Paste/ Verbrauchsmaterial/ Schablone
- Erfassung der Ein-/Auslagerung und Rest-Rollenbestand
- Unterstützung von Vorrüstbereich
- Magazinverwaltung auf UID-Basis (2D/RFID)
Carrier Manager
Mit dem „Carrier Manager“ wird der gesamten Magazinfluss gesteuert. Damit wird die Möglichkeit einer vollkommen autonomen Magazinsteuerung für die Fertigung geboten.
Mobile Robot Manager
Die Funktion „Mobile Robot Manager“ übernimmt und konfiguriert die Fahraufträge aus einem übergeordneten System.
Fleet Manager OMRON
Der „Fleet Manager OMRON“ organisiert und verteilt die Aufgaben der AMR´s unter Berücksichtigung von Ladezustand und aktuellem Standort.
- Bringt leere / volle Magazine an den Anfang der Linie
- Nimmt leere / volle Magazine vom Ende der Linie auf
- Steuerung basierend auf Arbeitsplan und Auftragsplanung
- Anbindung von M-Station und OMRON AMRs
- Übernahme von Fahraufträgen eines übergeordneten Systems
- Konfiguration von statischen Fahraufträgen (Routen)
- Aktuell OMRON Fleetmanager angebunden
- Planung von Verkehrsströmen für ein optimiertes Be- und Entladen
- Zuweisung von Arbeitsplätzen, Verwaltung von „Fähigkeiten“ und Übertragung von Aufgaben an ein geeignet ausgestattetes AMR
- Übermittlung von Updates für die gesamte Flotte
Component Manager
Mit dem „Component Manager“ wird der Materialfluss der Bauteile vorrausschauend ermittelt und je nach Automatisierungsgrad der Fertigung entweder manuell und/oder mit AMR‘s gesteuert. Dadurch wird das Material entsprechend dem Bedarf in Echtzeit zur Linie gebracht und die hohen Lagerkosten durch Zwischenlager an der Linie entfallen.
- Unterschiedliche Auslagerkonzepte
- Bedarfsorientierter Nachbezug (PUSH)
- Auffassen für kompletten Auftrag
- Unterstützung PULL-Konzept
- Pickingliste erstellen (automatisch, manuell)
- Bedienergeführte (Kommissionierliste) und/oder vollautomatische Material-Versorgung (AIV)
- Prüfung der Materialverfügbarkeit
Advanced Component Manager
Mit dem „Advanced Component Manager“ wird der Materialfluss in zwei Stufen zwischen hierarchisch angeordneten Lagerstrukturen gesteuert. Das Material bleibt im Hauptlager bis es gebraucht wird. Die Flexibilität innerhalb der Fertigung bleibt erhalten.
1. Stufe
Zentrallager zu Produktionslager
(z.B. Drytower, Material Warehouse)
2. Stufe
Produktionslager zur Linie
MSL Manager
Mit dem „MSL-Manager“ werden die MSL-Start/-Stopp-Zeiten angezeigt und die Floor-Life-Time von feuchtigkeitsempfindlichen Bauteilen verwaltet und überwacht.
- Erfassen von MSL-Start-/Stopzeiten
- Verwaltung im DryTower
- Verwaltung in übergeordnetem System (z.B. iTAC)
- Verwaltung über verschiedene Lagerplätze/Trockenschränke/Öfen
- Sperren von Bauteilen
Software-Module
Der PULSE PRO Smart Factory Manager besteht aus insgesamt sechs Modulen, welche verschiedene smarte Funktionen enthalten. Diese können sich auf einzelne Maschinen, eine ganze Linie oder die komplette Fabrik beziehen.
